¿Los tubos de poliimida tienen flexibilidad?

En los campos de la fabricación de dispositivos médicos, la terapia intervencionista mínimamente invasiva y la ingeniería de alta precisión, tubo de poliimida ha recibido una amplia atención debido a su excelente desempeño integral. Con la mejora continua de la tecnología mínimamente invasiva, la aplicación de tubo médico de poliimida en campos clínicos como la intervención vascular, la electrofisiología, la urología y la cardiología estructural es cada vez más prominente.

¿Qué tan flexibles son los tubos de poliimida?

La respuesta es muy clara: tubo de poliimida Tiene una excelente flexibilidad y mantiene un rendimiento estable en un rango de temperatura muy amplio.

Gracias a la estructura molecular del material de poliimida, posee excelentes propiedades de flexión al tiempo que mantiene una alta resistencia y resistencia a altas temperaturas. Ya sea que se doblen a temperatura ambiente o durante un movimiento dinámico, los tubos de poliimida no se rompen, deforman ni se fatigan fácilmente, lo que los hace particularmente adecuados para componentes de dispositivos médicos que requieren dobleces repetidos.

Aplicaciones típicas de los tubos de poliimida en el campo médico

Debido a su alta resistencia mecánica, excelente flexibilidad y buena estabilidad dimensional, tubo médico de poliimida ha logrado aplicaciones maduras en múltiples campos clínicos, que incluyen:

• Intervención Vascular: Se utiliza en sistemas de colocación de stents vasculares, vainas de guías, etc.
• Dispositivos cardíacos estructurales: Se utiliza en componentes de administración de alta precisión y cánulas protectoras.
• Electrofisiología: Se utiliza en tubos en miniatura para mapeo y ablación de ejes flexibles.
• Urología: Como catéteres de cesta para recuperación de cálculos y accesorios relacionados con ureteroscopios.
• Endoscopia: Utilizado en catéteres endoscópicos, tubos de manipulación flexibles, etc.
  
  

Estas aplicaciones imponen exigencias extremadamente altas en cuanto a la flexibilidad, la resistencia a la fatiga, la precisión dimensional y la biocompatibilidad del material, y los tubos de poliimida demuestran sus principales ventajas en estos aspectos.

¿Por qué son tan populares los tubos médicos de poliimida?

Flexibilidad combinada y alta resistencia

Puede soportar flexiones y torsiones repetidas en espacios estrechos, lo cual es especialmente crucial para los dispositivos del sistema vascular y urinario.

Resistencia a la esterilización por radiación y altas temperaturas

Compatible con los principales procesos de esterilización médica, como la esterilización con vapor a alta temperatura, la esterilización con óxido de etileno o la esterilización con rayos gamma.

Excelente estabilidad dimensional

Mantiene una precisión del diámetro interior y una consistencia del espesor de la pared extremadamente altas, lo que es adecuado para la producción de alta precisión de dispositivos médicos mínimamente invasivos.

Buena biocompatibilidad

Cumple con los requisitos de materiales para dispositivos médicos y puede usarse en productos desechables o de contacto a corto plazo.

Múltiples aplicaciones validan la resistencia de los tubos de poliimida

Además de en la industria médica, los tubos de poliimida se utilizan ampliamente en la industria aeroespacial, la automatización industrial, la protección de fibra óptica y los componentes de sensores, lo que demuestra aún más sus amplias ventajas en flexibilidad, resistencia a la temperatura, resistencia mecánica y estabilidad química.

LINSTANT: Fabricante profesional de tubos de poliimida y componentes de dispositivos médicos intervencionistas

Como fabricante líder de componentes de dispositivos médicos y tubos de precisión, LINSTANT cuenta con una sala blanca de casi 20.000 metros cuadrados, que cumple totalmente con los requisitos GMP.

Nuestro sólido sistema de producción es la fortaleza central que nos permite proporcionar tubos de poliimida de alta calidad y componentes personalizados a empresas globales de dispositivos médicos:

• 15 líneas de producción de extrusión importadas: que ofrecen diversos tamaños de tornillos para soportar la coextrusión de una, dos y tres capas.
  
  
• 8 líneas de producción de extrusión de PEEK: satisfaciendo la demanda de tubos poliméricos de alto rendimiento.
  
  
• 2 líneas de producción de moldeo por inyección: capaces de producir piezas moldeadas por inyección de precisión de grado médico.
  
  
• Casi 100 juegos de equipos de tejido/resorte/recubrimiento.
  
  
• 40 juegos de equipos de soldadura y conformado.
  
  

Este diseño integral de la capacidad de producción permite a LINSTANT lograr un cumplimiento eficiente de los pedidos en la fabricación de tubos de poliimida, conjuntos de microcatéteres médicos y diversas piezas de dispositivos intervencionistas, al tiempo que garantiza la consistencia del producto y una alta confiabilidad.

Conclusión

Los tubos de poliimida no solo cuentan con una excelente flexibilidad, sino que también destacan en la industria médica debido a su alta resistencia, alta confiabilidad y adaptabilidad a diversas aplicaciones. Ya sea en cardiología vascular, estructural, electrofisiología o urología, tubo médico de poliimida se está convirtiendo en una opción de material fundamental para un número cada vez mayor de empresas de dispositivos médicos.